高溫高壓原位池是一種能夠在特定溫度和壓力條件下進(jìn)行樣品制備和反應(yīng)的設(shè)備。它結(jié)合了高溫和高壓兩種極d條件，為化學(xué)、物理和材料科學(xué)等領(lǐng)域的研究提供了有力的工具。能夠在高達(dá)數(shù)百甚至上千攝氏度的溫度和數(shù)十個(gè)大氣壓的壓力下工作，為需要特殊條件進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)和材料制備提供了可能。

　　高溫高壓原位池的特點(diǎn)：

　　1、高加熱溫度

　　最高加熱溫度：高溫高壓原位池的最高加熱溫度可達(dá)1200 K，使其能夠在高溫條件下進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)和材料制備實(shí)驗(yàn)。

　　自動(dòng)控溫功能：通過使用加熱絲和熱電偶（K型）配合裝置，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫功能，保證實(shí)驗(yàn)過程中的溫度穩(wěn)定性，通常溫度波動(dòng)可以控制在≤0.1℃。

　　2、高承壓能力

　　內(nèi)部氣氛壓力：該設(shè)備內(nèi)部氣氛的最高耐受壓力為10 bar，適用于需要在高壓環(huán)境下進(jìn)行的各類化學(xué)和物理反應(yīng)。

　　不銹鋼外壁與厚壁石英內(nèi)套：反應(yīng)室的外壁采用不銹鋼材料，承壓能力強(qiáng)；內(nèi)套為厚壁石英管，不僅保證了反應(yīng)室內(nèi)氣體不與石英發(fā)生反應(yīng)，還保護(hù)了腔體本身不被破壞。

　　3、體積小

　　封閉體積?。赫麄€(gè)反應(yīng)室的封閉體積約為100 ml，增強(qiáng)了設(shè)備的安全性，減少了氣體消耗。

　　4、操作方便

　　混氣系統(tǒng)：包含四路混合氣路和一路吹掃氣路，最大工作壓力為10 Bar，能夠滿足多種氣體混合需求。

　　傳樣系統(tǒng)：可選配左側(cè)或右側(cè)傳樣，傳樣距離為120 mm，方便與各種分析系統(tǒng)的對(duì)接。

　　5、適用氣體范圍廣

　　氣體種類：適用于多種氣體，如Ar、N2、O2等。由于內(nèi)套采用石英材料，不與這些氣體發(fā)生反應(yīng)，增加了實(shí)驗(yàn)的可靠性。

　　不適用氣體：不包括F2、Cl2、Br2等鹵素氣體，因?yàn)檫@些氣體可能與設(shè)備材料發(fā)生反應(yīng)。

　　6、使用材料穩(wěn)定

　　隔熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)：良好的隔熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)顯著降低了密封部位的溫度，使得密封部分可以采用可重復(fù)使用的高氟橡膠圈替代傳統(tǒng)的銅墊圈，從而降低維護(hù)成本。

　　水冷套循環(huán)裝置：利用水冷套循環(huán)裝置對(duì)反應(yīng)室外壁進(jìn)行冷卻，有效降低表面溫度，增強(qiáng)不銹鋼外壁的承壓能力，同時(shí)保護(hù)操作人員的人身安全。